گالری فیل آبیبلاگ
چاپ سه‌بعدی مستقیم فلز
چاپ سه‌بعدی مستقیم فلز روشی برای ساخت زیورآلات است که در آن قطعهٔ فلزی، لایه‌به‌لایه از روی یک مدل دیجیتال ساخته می‌شود. یکی از روش‌های مهم این کار، ذوب لیزری در بستر پودر است؛ فرایندی که امکان ساخت برخی فرم‌های پیچیده، مشبک و توخالی را فراهم می‌کند. کار با طراحی سه‌بعدی زیور شروع می‌شود. سپس جهت قرارگیری قطعه، تقسیم مدل به لایه‌های نازک و تکیه‌گاه‌های لازم مشخص می‌شوند. این تکیه‌گاه‌ها که به آن‌ها ساپورت گفته می‌شود، در مراحل ساخت به نگهداری بخش‌هایی از قطعه کمک می‌کنند و بعداً جدا می‌شوند. انتخاب جهت چاپ و محل ساپورت‌ها، بخشی از آماده‌سازی تخصصی طرح است. داخل دستگاه، لایه‌ای بسیار نازک از پودر فلز روی سکوی ساخت پخش می‌شود. لیزر قسمت‌هایی را که به شکل همان لایه تعلق دارند ذوب می‌کند تا به هم و به لایهٔ قبلی متصل شوند. سپس لایهٔ تازه‌ای از پودر پخش می‌شود و این چرخه ادامه پیدا می‌کند تا شکل کامل زیور ساخته شود. چاپ مستقیم فلز با چاپ مدل رزینی برای ریخته‌گری تفاوت دارد. در مسیر ریخته‌گری، ابتدا مدل مومی یا رزینی چاپ می‌شود و فلز بعداً داخل قالب جای آن را می‌گیرد. در چاپ مستقیم، خودِ قطعهٔ فلزی در دستگاه ساخته می‌شود و برای شکل‌گیری آن، مرحلهٔ قالب‌گیری و ریختن فلز مذاب لازم نیست. پایان چاپ، پایان ساخت زیور نیست. پودر آزاد باید پاک‌سازی شود، قطعه از سکوی ساخت جدا شود و ساپورت‌ها برداشته شوند. سپس، متناسب با جنس و طرح، مراحل تکمیلی و پرداخت انجام می‌شوند. سطح قطعهٔ خروجی معمولاً همان درخشش و صافی زیور آمادهٔ استفاده را ندارد و رسیدن به ظاهر نهایی، به کار دقیق پس از چاپ وابسته است.